エンジニアリングまたは調達を行うとき、110kV～500kV変圧器このクラスでは、賭け金はまったく異なるレベルにあります。このような送電電圧では、単なる電気機器を構築するのではなく、-数{2}}数百万ドルの地域ライフラインを構築することになります。-過剰なフラックスの問題や絶縁破壊が発生した場合、それだけでも十分に問題です。-しかし、単に外部冷却バンクからオイルが漏れ始めたり、ポンプのサージに対応できなかったりしたためにユニットがトリップした場合はどうでしょうか?これは、電力会社の責任者が夜も眠れなくなるような現場の失敗です。
電気コアとタップ切替器が設計レビュー中に最も注目されることは誰もが知っています。しかし、庭では、EHV ユニットの連続電力定格と過負荷容量は外部オイル回路によって決まります。電源トランスラジエーター組み立て。
専門分野を見つける変圧器ラジエーターメーカー110kV ～ 500kV システムの機械的、圧力、および表面保護の要求に実際に対処できるかどうかは、洗練されたマーケティング パンフレットを閲覧することではありません。それは、製造業者が誰も見ていないときにストレス、熱、化学物質をどのように管理しているかを監査することです。
高電圧および超高圧-高圧-グリッドのラジエーター サプライヤーを評価する際に、-何を求めるべきか-を以下に示します。
1. 油圧サージと耐圧性: 静的計算を超えて
110kV 以上に昇圧すると、通常、受動的冷却 (ONAN) が強制オイルおよびエア システム (OFAF または ODAF) に取って代わられます。ピーク負荷時にこれらの大容量オイル ポンプが作動した瞬間、突然の油圧衝撃波がラジエーターのヘッダーとフィンの内側を襲います。
単純な自然対流用に設計された標準的な低圧-ラジエーター パネル--は、瞬間的な圧力上昇によって曲がったり膨れ上がったりします。時間が経つにつれて、その絶え間ない屈曲により、金属の折り目は弱まってしまいます。
EHV プロジェクトのサプライヤーを監査するときは、曖昧な「高圧定格」の主張をスキップして、物理的な形状を確認してください。
プレートの完全性:指定しているかどうか幅520mmのエレメントまたはコンパクト310mmプレート冷間圧延鋼-の厚さは厳密に管理する必要があります（通常は 1.2 mm の高級素材）。-
チャネルフローダイナミクス:プレスされたオイルチャネルは、油圧抵抗を最小限に抑え、維持するために十分な幅を持たせるという、微妙なバランスをとる必要があります。効率的な熱放散それでも、固有の機能を提供できるほどしっかりと構造化されています。耐圧性0.5 ～ 1.0 bar の試験条件下で構造的なたわみがない。
2. 微細なリークの脅威: 自動溶接と UV NDT が重要な理由
すべての変圧器エンジニアにとって最悪の悪夢、それはゆっくりとした静かな油の滲みについて話しましょう。
なぜならトラフォラジエーター毎日の容赦ない熱サイクルにさらされており、{0}}日中は負荷が増加すると膨張し、夜間は収縮します-溶接の継ぎ目は深刻な機械的疲労に耐えます。工場がヘッダーパイプやエレメントエッジを手動トーチ溶接に依存している場合、人的エラーは避けられません。ほんの少しのスラグ、小さなアンダーカット、または一貫性のない入熱によって、微細な亀裂が生じます。-。
真実を保証するには漏れのないパフォーマンス-、本格的な EHV サプライヤーは、手動トーチの変更の余地をまったく残しません。
自動シーム溶接:フィンのエッジとヘッダー ジョイントに沿って、完全にロボットによるシーム溶接ラインを探してください。{0}自動化により、均一な移動速度、一貫した熱浸透、クリーンな熱処理が保証されます。均一な表面湿気を閉じ込めたり、応力集中を引き起こしたりしません。
蛍光浸透探傷検査:標準の気泡浸漬テストは、小規模な配電ユニットには問題ありませんが、-ミリメートル未満の微細な-気孔を見逃します。- 110kV ～ 500kV のギアの場合、塗装ラインに入る前に、すべてのヘッダー ジョイントとフィンの根元を紫外線蛍光浸透試験で検査する必要があります。溶接止端部に微小な亀裂が隠れている場合、UV 光が即座にそれを捉えます。-
3. 狭い隙間の腐食との戦い (C4 ～ C5-M の要求)
EHV 変電所が自然のままの環境に建設されることはほとんどありません。それらは、洋上風力発電のための沿岸の着陸地点の近く、汚染のひどい産業回廊内、または湿気の多い熱帯の渓谷に設置されています。
唯一最大の設計上の脆弱性トラフォラジエーター要素間の隙間は 45mm と狭いです。これらの狭い水路は、塩飛沫、塵、滞留湿気を自然に捕らえます。表面処理を急ぐと、錆がフィンの隙間の内側から外側に向かってスチールを侵食し始めます。
真の30+年を達成するには長寿命、表面処理チェーンは積極的である必要があります。
Sa 2.5 ショット-ブラスト:未加工の鋼材アセンブリは自動ショット ブラストを通過して、ミル スケールの痕跡をすべて取り除き、塗料の接着のための鋭い機械的プロファイルを作成する必要があります。{0}
フロー-コーティングの浸透:従来のスプレーガンでは、多要素ラジエーター バンクの中心の奥深くまで到達できません。{0}ハイエンド製造業者は、自動フロー コーティングまたは静電ディップ システムを使用して、ジンク リッチ プライマー、中間エポキシ、ポリウレタン トップコートを最もきついフィンの凹部の奥まで押し込み、C4 ～ C5-M の船舶グレード評価を達成しています。-
溶融亜鉛めっき（HDG）:絶対的に最悪の大気条件の場合は、サプライヤーが溶融亜鉛の浸漬中に薄いフィン プレートを歪ませることなく ISO 1461 に従って溶融亜鉛めっきを実行できることを確認してください。{0}}
4. 精度公差：製造現場での「強制組み立て」を排除
変圧器組立フロアを管理したことがある方なら、ヘッダー フランジがわずか 3 ～ 4 ミリメートルずれているラジエーター バンクにイライラすることをご存知でしょう。
中心間距離（大型ユニットでは最大 4000 mm に及ぶ可能性があります）がバタフライ バルブ フランジと一致しない場合、--変圧器油タンク現場の作業員は、ヘッダーを所定の位置に押し込むためにてこ棒やクレーンホイストを使用する誘惑にかられます。これにより、変圧器に通電する前に、タンクのバルブとヘッダーの溶接部に永続的な既存の機械的張力がかかります。-
信頼できる変圧器ラジエーターメーカー高圧変圧器の板金製造には、CNC 加工に近い公差が必要であることを理解しています。{0}
ヘッダー パイプの穴の中心、フランジ面の直角度、取り付け穴のピッチは、治具で厳密に検証する必要があります。-
標準に接続しているかどうかオイルタンク変圧器レイアウトまたは独立した変圧器油保管庫冷却スキッドを使用する場合、サプライヤーは 3D CAD モデル (STEP、DWG) を取得して、フランジ インターフェースを直接共同設計できる必要があります。-
EHV の冷却仕様を確認してみましょう
結局のところ、厳格な Tier1 カタログ マークアップと、ラジエーターの製造を単純なダクト工事のように扱う低コストのベンダーのどちらかを選択する必要はありません。-
現在、110kV ～ 500kV の変圧器ラインを設計している場合、公共送電プロジェクトに入札している場合、または送電線の設置面積に関する厄介な問題を解決しようとしている場合。電源トランスラジエーター実際の図面を一緒に見てみましょう。
中心間の寸法、ヘッダー フランジの詳細、または熱計算（PDF、DWG、または STEP）を送信します。{0}{1}当社のエンジニアリング チームは、お客様の圧力仕様、流量、取り付け公差を検討し、48 時間以内に明確で透明性のある製造提案を提供します。
[ ラジエーターの図面を提出してください · 48 時間以内に仕様を確認しましょう ]
(当社はお客様のエンジニアリング IP を厳重に保護します。すべての図面、仕様書、およびレイアウト ファイルは厳重な機密性をもって取り扱われます。お客様がファイルをアップロードする前に、いつでも喜んで相互 NDA に署名します。)
