変圧器タンクのシール寿命は、合理的な設計、優れた製造、良好な動作環境の下では通常 20 ～ 30 年に達し、基本的には変圧器の全体的な設計寿命と一致します。完全に密閉された構造（波形タンクなど）は、溶接されたシールと弾性補償機構によって変圧器油と空気の間の完全な隔離を実現し、絶縁油の劣化や材料の腐食を大幅に遅らせ、長期的なシール性能を確保します。-
シール寿命に影響を与える主な要因
構造設計: 完全密閉変圧器は、タンク カバーとエッジが溶接され、オイル コンサバータが使用されていない設計を採用しています。波形タンクまたは拡張ラジエーターを利用してオイル量の変化を自動的に調整し、従来の「呼吸」構造に伴う漏れのリスクを回避します。波板壁は 10,000 サイクルを超える伸縮能力を備えており、長期間の温度サイクルに十分耐えることができます。-
製造プロセス: 溶接の品質は、シールの寿命を決定する中心的な要素です。ガスシールド溶接を適用すると、気孔や亀裂などの欠陥を軽減できます。同時に、溶接の数 (折板タンクなど) を減らすことでも、漏れの可能性を効果的に減らすことができます。
動作環境: 高温、高湿度、塩水噴霧、粉塵などの過酷な環境では、シーラント部品の劣化や金属腐食が促進され、実際のシール寿命が短くなる可能性があります。たとえば、沿岸地域では、特別な防食対策を講じないと、シール性能が早期に低下する可能性があります。-
メンテナンスと検査: 「メンテナンス不要」に設計されていますが、圧力リリーフ バルブ、シールの状態、オイル レベルを定期的にチェックする必要があります。-一部のモデルでは外部オイルレベルゲージが装備されておらず、検出にプローブを使用する必要があり、メンテナンスが困難になります。
